5月13日，國務(wù)院新聞辦公室舉行“新征程上的奮斗者”中外記者見面會，五位來自“小巨人”企業(yè)的代表圍繞“走專精特新之路做大做強先進制造業(yè)”，分享創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)故事。

中國專精特新中小企業(yè)數(shù)量已經(jīng)超過了14萬家，其中，專精特新“小巨人”企業(yè)達到14600多家。它們具有專業(yè)化、精細化、特色化和創(chuàng)新能力強的特征，在整個產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮了強鏈、固鏈、穩(wěn)鏈的重要作用。

國際上一個有影響力的新藥，從立項到獲批上市，一般需要10億美元以上的投入，耗費10年以上時間。廣東中山康方生物醫(yī)藥有限公司臨床運營資深總監(jiān)夏夢瑩參與和負責了11個創(chuàng)新藥物在全國范圍的臨床開發(fā)，研發(fā)上市的兩款用于治療胃癌以及非小細胞肺癌的創(chuàng)新藥展示了很好的臨床療效，同時已經(jīng)被納入了國家醫(yī)保目錄。

“近十年來，我和我的小伙伴們一共為超過1.6萬例腫瘤晚期患者提供了治療方案”，夏夢瑩說，當患者以及他們的家屬因為檢驗單上的疾病指征獲得改善而歡欣雀躍，當患者通過了五年以上的用藥逐漸回歸到正常的工作和學(xué)習(xí)生活中去的時候，就會覺得堅持和努力也是非常有意義的。

“刀庫”，顧名思義，就是工業(yè)刀具的倉儲中心。當一臺數(shù)控機床面臨復(fù)雜的加工任務(wù)的時候，刀庫能夠?qū)⑹謩訐Q刀轉(zhuǎn)化為快速精準的自動換刀，也就是機床的“彈藥庫”。

江蘇岡田智能(江蘇)股份有限公司總經(jīng)理陳亮和團隊一起自主研發(fā)數(shù)控機床刀庫技術(shù)，突破國外技術(shù)壟斷，大幅降低成本，并帶領(lǐng)團隊攻克鏈式刀庫技術(shù)，提升技術(shù)，降低生產(chǎn)成本。

對于“獨門絕技”，陳亮表示，“我們的絕活是專注于細分領(lǐng)域，不盲目擴張”。此外，公司專注于產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新，不是單純的刀庫生產(chǎn)組裝企業(yè)，而是突破了刀庫重要零件加工設(shè)備的設(shè)計和制造難題。

微波元器件的性能關(guān)系著通信信號傳輸?shù)馁|(zhì)量，而所用的陶瓷材料又是元器件的重要基礎(chǔ)和保障。浙江嘉興佳利電子有限公司研究院副院長童建喜成功開發(fā)出10余款陶瓷材料，應(yīng)用于5G通信和消費類電子等領(lǐng)域。

童建喜認為，煉成“獨門絕技”，一是對技術(shù)日復(fù)一日地精雕細琢，定期總結(jié)經(jīng)驗，分析問題，在長期技術(shù)積累支撐下，在6個月內(nèi)完成5G基站元器件材料開發(fā)和100多款新產(chǎn)品的研制；二是對技術(shù)傳承的匠心堅守，“我們團隊一位87歲的教授，把經(jīng)驗形成了標準化的手冊，幫助我們年輕工程師把試錯成本降低50%以上”，童建喜說。

北京微納星空科技股份有限公司機熱工程部衛(wèi)星總裝工藝工程師楊興德參與多顆衛(wèi)星總裝工藝工作，實現(xiàn)了多個“國內(nèi)首顆”，如泰景四號01星是國內(nèi)首顆X波段商業(yè)遙感衛(wèi)星。在確保衛(wèi)星從圖紙到實物的完美轉(zhuǎn)換過程中，突破了多項技術(shù)難關(guān)。

上海緯景儲能科技有限公司聯(lián)合創(chuàng)始人、董事長葛群從“芯片老兵”跨界到“儲能新兵”，創(chuàng)立了緯景儲能，研發(fā)鋅鐵液流電池技術(shù)，通過創(chuàng)新設(shè)計解決電池性能和壽命問題，推動儲能技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用。

“跨界”是葛群的關(guān)鍵詞。“當我看到中國能源轉(zhuǎn)型’箭在弦上’，AI和算力發(fā)展急需電力支撐，長時儲能亟待突破，我們義無反顧帶領(lǐng)團隊，把過去在芯片行業(yè)多年積累的經(jīng)驗帶入到這個行業(yè)”，葛群表示。